リサイクル業者にとってプラスチック廃棄物が十分ではない

Jul 11, 2023

バングラデシュは世界の不適切に管理されたプラスチック廃棄物の2.4％を占めているが、リサイクル工場は、PET（ポリエチレンテレフタレート）フレーク、PSF（ポリエステル短繊維）、ポリエステル糸、ポリエステルなどの再利用可能な製品を製造するための原料として、廃棄されたペットボトルを十分に入手できていない。ファブリック。

環境省（DoE）の調査によると、バングラデシュで毎年発生するプラスチック廃棄物821万トンのうち、リサイクルされているのはわずか36％で、527万トン以上が埋め立て地や環境に捨てられているという。

リサイクル業者は、国内で発生するプラスチック廃棄物の総量の半分を利用する能力があると主張している。 しかし、供給が限られているため、プラスチックのリサイクル施設がフル稼働することができません。

業界関係者によると、全国約３００のプラスチックリサイクル工場がスクラップからプラスチックフレークを製造しているという。 そのうち、80 以上の工場が年間約 40,000 トンのフレークを輸出しています。

彼らによると、ママヌ・ポリエステル・インダストリーズ社、マリハ・ポリテックス・ファイバー社、アンバーPSF社、プラスト・ハイテク・インダストリー社を含む6～7社が、PSF、ポリエステル糸、ポリエステル生地の生産に多額の投資を行っているという。

しかし、十分な原材料の不足が、生産能力を最大限に活用する上での障壁となっています。 リサイクル業者は政府にペットボトルのスクラップやペットフレークの輸入許可を求めているが、まだゴーサインが出ていない。

商務省によると、業界では約20万トンのプラスチックスクラップの需要があるという。

バングラデシュにおけるプラスチックスクラップの総供給量は、現地供給と輸入を含めて約7万トンで、総需要の3分の1に相当する。

関係者らによると、異なる輸出加工区にあるPETフレークとPSFの製造会社は、保税施設を利用してプラスチックスクラップを輸入できるという。 しかし、EPZ外の企業は商務省の許可を得た後にのみスクラップを輸入できる。

バングラデシュ貿易関税委員会の報告書によると、同国はペットボトルを製造するために毎年10万トンの原材料を輸入している。 これらのボトルの約 20% は再利用され、残りはプラスチック廃棄物として廃棄されます。 工場ではこれらの廃棄ボトルからスクラップを回収し、原料として使用します。

報告書によると、これらのスクラップの約80％は、PETフレーク、ジオテキスタイル、PSFの製造会社によって原材料として使用されているという。

Amber PSF Ltd は 120,000 平方フィートの敷地に工場を設立しました。 重機を導入した生産ラインを構築しました。 同社は一部の原材料を地元レベルから調達することで名目生産を行っている。

アンバーPSFのシニアマネージャー、ディダル・ホセイン氏はビジネス・スタンダードに対し、「十分な原材料が入手できていない。商務省に原材料を輸入する許可を求めているが、まだ返答は得られていない。我々は損失を数えている」と語った。生産能力をフルに活用できないのです。」

Maliha Poly Tex Fiber Industries は、PSF から糸を製造するために 200 億タカを投資しました。 同社は地元市場から原材料を集めているが、生産能力を満たすには十分ではないとしている。

マリハ・ポリテックスもムマヌ・ポリエステル・インダストリーズと同様に原材料輸入の許可を待っている。

Plasto Hi Tech Industry は数年前にインフラを構築し、すでに生産を開始するために環境省、消防局、Bida、債券ライセンスなどから必要な許可を取得しています。 しかし、原材料の輸入許可は得られていない。

プラスト・ハイテク・インダストリー社のオーナーであるAH・ハフィズ・アーメド氏は、「当社には6～7本の生産ラインを設置するのに十分なスペースがある。各ラインのコストは60～65万ドルとなる。この工場は100％輸出指向の工場だ」と語った。

「しかし、原材料の供給が確保できなければ、機械を持ち込むメリットはありません。」

ハフィズ氏は、この分野の多くの人が同じ問題に直面していると語った。 「私の初期投資は今や危険にさらされています」と彼は言った。